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螺桿壓縮機的應用已經(jīng)非常普遍，其中螺桿壓縮機的潤滑油對整個壓縮機的工作起到重要作用。潤滑油的作用是潤滑、冷卻、沖洗、密封、減振、卸荷、保護等。下面了解一下螺桿壓縮機的潤滑油的相關知識。

1.潤滑作用是改善摩擦狀況、減少摩擦、防止磨損，同時還能減少動力消耗。2.冷卻作用在摩擦時產(chǎn)生的熱量、大部分被潤滑油帶走，少部分熱量經(jīng)過傳導輻射直接散發(fā)出去。

3.沖洗作用磨損下來的碎屑可被潤滑油帶走，稱為沖洗作用。沖洗作用的好壞對磨損影響很大，在摩擦面間形成的潤滑油很薄，金屬碎屑停留在摩擦面上會破壞油膜，形成干摩擦，造成磨粒磨損。4.密封作用壓縮機的缸壁與活塞之間的密封，就是借助于潤滑油的密封作用。

5.減振作用摩擦件在油膜上運動，好像浮在“油枕”上一樣，對設備的振動起一定的緩沖作用。6.卸荷作用由于摩擦面間有油膜存在，作用在摩擦面上的負荷就比較均勻地通過油膜分布在摩擦面上，油膜的這種作用叫卸荷作用。

7.保護作用可以防腐和防塵，起保護作用。

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螺桿空壓機上油氣分離器的保養(yǎng)步驟：

（1）需要先對連接油氣桶、壓力閥以及后冷卻器之間的管路進行拆卸，天津活塞式空壓機，拆卸完成以后，記得將回油管取出；

（2）將油氣桶表面的螺絲擰下，打開油氣桶的入口，取出油氣分離器的濾芯；

（3）隨后視損傷程度進行清洗，有必要則進行更換，更換時需要記得除了濾芯本身，墊片也是需要更換的；

（4）將場景還原，隨后進行開機調(diào)試。在開機以后，再次將螺栓緊固，后檢查一些壓差開關是否處于正常值。

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永磁變頻空壓機可以節(jié)能的主要原因是：通過變頻器調(diào)節(jié)機頭的轉(zhuǎn)速。工頻空壓機的壓力控制邏輯是這樣的：一般設置一個可以滿足用戶用氣需要的小壓力，并把小壓力的1.1-1.25倍作為壓力，用戶在正常使用時用氣壓力在小壓力和壓力之間進行波動。開機后，產(chǎn)氣壓力逐漸上升到設置的小值，到達小值之后，產(chǎn)氣壓力已經(jīng)可以滿足用戶使用，但是因為控制方式的原因，氣體壓力會逐漸上升，直到系統(tǒng)設置的值之后才停止產(chǎn)氣，空壓機進行卸載。

在這個過程中有兩個地方存在著浪費：

(1)當氣體壓力達到可以滿足用戶需求的小壓力后，因為控制方式的原因，空壓機的壓力會繼續(xù)增加。同一臺機器，壓力越高，壓縮氣體時需要做的功越大，這就造成了能量消耗的增加。

(2)當壓力達到設定的壓力時，進氣閥關閉，空壓機機頭不再產(chǎn)生壓縮氣體，油氣桶中多余的空氣通過泄放管進行泄放，造成了大量的能量損失?？諌簷C機頭不再壓縮氣體進行做功，但是電機仍然帶動著機頭內(nèi)雙螺桿進行回旋，機械能的消耗仍然存在，一般來說，這個功耗占空壓機滿載功率的15%-20%。

變頻機工作時可以通過變頻器調(diào)電機的轉(zhuǎn)速，活塞式空壓機保養(yǎng)，使空壓機的工作壓力一直保持在小壓力值附近，在壓力穩(wěn)定的同時，也減少了空壓機不必要的浪費。