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空氣壓縮機如何安全運行？安全運行的措施是什么

空氣壓縮機在運行中，如果維護不當(dāng)，容易發(fā)生排氣系統(tǒng)著火、軸 瓦十字頭滑道燒死以及活塞和活塞環(huán)“抱缸”。為了避免這類事故發(fā)生，需采取以下措施：

選用積炭傾向小、氧化性能強的壓縮機潤滑油；更換潤滑油時必須將機 內(nèi)舊油清除干凈，運行中對壓縮機供油量不能過大，以防止油的快速變質(zhì)和高溫排 氣中的油分增大。

設(shè)置并檢查空氣壓縮機的油壓、水壓、各級排氣溫度和主軸承溫度的自動 報警、自動保護、停機的監(jiān)控系統(tǒng)，確保正常運行。

定期清除排氣系統(tǒng)的氣閥、閥腔、管道與中間冷卻器等的油污和積炭沉積 物，對排氣溫度高于1601的空壓機必須在運行2000h后，清洗一次排氣閥；運行 4000h后，對管道等進行一次清理。

空氣壓縮機排氣量調(diào)節(jié)的減荷運行工況延續(xù)時間應(yīng)盡量縮短，及時更換有 泄漏的吸、排氣閥和活塞環(huán)，以避免高溫氣體被反復(fù)壓縮而釀成著火事故。

富諾爾壓縮機將繼續(xù)通過精準(zhǔn)的市場定位、規(guī)范的營運流程、專業(yè)的生產(chǎn)工藝來提高用戶的滿意度，以“真誠、守信”的經(jīng)營宗旨，天津空壓機，創(chuàng)造卓越，為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)?；盍π偷母恢Z爾而繼續(xù)奮斗。

         螺桿空壓機定期保養(yǎng)

螺桿空壓機需要定期保養(yǎng)維護，不僅能夠延長空壓機的使用壽命，天津空壓機廠家，提高效率，同時還可以避免各種危害的發(fā)生。

1、螺桿空壓機回油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，造成油損耗大缺油。

2、螺桿空壓機主電機軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機燒壞。    

3、螺桿空壓機空濾芯不定期更換會造成：空濾芯堵塞，進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負(fù)壓增大壓穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機磨損。

4、螺桿空壓機油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增大，過油減少，螺桿空壓機主機排氣溫度升高停機，如前后壓差過大擊穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油分離芯，主機磨損。

5、螺桿空壓機油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，天津空壓機廠，主電機電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完，主機排氣溫度升高停機。

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螺桿空壓機內(nèi)的轉(zhuǎn)子油沒有了怎么回事？

故障原因分析及解決方法

（1）空壓機的轉(zhuǎn)子油位太高，工廠機修注入的機油過量。卸除壓力后排油至正常位置；

（2）空壓機不按時保養(yǎng)，形成積碳導(dǎo)致回油管堵死。需要檢查更換拆卸下來清洗或者更換；

（3）回油管長度與油分離芯底部分的距離不符合要求，沒有觸碰到油氣分離器底部，需要重新調(diào)整；

（4）空壓機運行時排氣壓力太低，也是很容易跑油

（5）空壓機油氣桶內(nèi)的油精分離器桶體內(nèi)部損壞，需要拆開檢查。請使用原廠配件

（6）空壓機不經(jīng)常保養(yǎng)，轉(zhuǎn)子油變質(zhì)，也是容易跑油。

（7）回油單向閥堵塞會空壓機停機后油倒流回油氣分離器，再次啟動就會跑油；

（8）空壓機油精分離器芯的損壞，損壞等其他原因。請使用廠家的配件。