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螺桿空壓機做好保養(yǎng)工作十分重要，不然很容易導(dǎo)致機器出現(xiàn)故障，零部件損壞，會大大減少設(shè)備的使用壽命。但是由于螺桿空壓機保養(yǎng)一次的成本較大，很多用戶都不愿意定期更換。這樣一來，時間長了，不僅會對空壓機造成一定的危害，其后期的維護成本也不低的。那么，螺桿空壓機不保養(yǎng)的危害性有哪些呢？ 1、螺桿機回油管接頭不清理：如堵塞，微油螺桿空氣壓縮機供應(yīng)商，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，衡水微油螺桿空氣壓縮機，造成油損耗大缺油。 2、主電機軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機燒壞。已經(jīng)更換永磁變頻螺桿空壓機的用戶就不需要添加了。因為永磁變頻空壓機是一體軸式結(jié)構(gòu)，沒有軸承。 3、空壓機空濾芯不定期清理灰塵、更換，容易造成空濾芯堵塞，進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負壓增大壓穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機磨損。建議2000小時更換一次，清理濾芯，雖然有幫助，但是濾芯比較脆弱，很容易出現(xiàn)破損，清理后，濾芯破損也難以發(fā)現(xiàn)，濾芯破損的話，就等于過濾失效，雜質(zhì)進入空壓機，損失更大。 4、油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增大，微油螺桿空氣壓縮機生產(chǎn)廠，過油減少，空壓機主機排氣溫度升高停機，如前后壓差過大擊穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油分離芯，主機磨損，一旦結(jié)焦，就會導(dǎo)致主機卡死，到那個時候再想去保養(yǎng)，成本就不菲了。 5、空壓機油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，主電機電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完，主機排氣溫度升高停機。

空壓機使用時間久了，它的潤滑油管道也有可能會堵塞。為什么會這樣呢？泥砂、焊渣、棉紗頭等雜物也有可能將油管堵塞，使?jié)櫥c少油或無油，產(chǎn)生過熱磨損，或使供油柱塞出口阻力過大而造成損壞。 當(dāng)壓縮機油管堵塞時，供油點沒有油，被堵塞的管段前面很可能發(fā)生漏油或發(fā)生該注油點的供油柱塞損壞等現(xiàn)象。針對這一現(xiàn)象，您有什么處理辦法了嗎？沒有，也沒關(guān)系，小編可以告訴您: 1、在安裝前，將油管逐根清洗干凈，通過堿洗、水洗和白布擦或用帶有壓力的空氣吹掃干凈; 2、油管不夠長而需要接長時，應(yīng)裝上活接頭，或采用套管的方法焊接加長，以避免焊渣或熔化的金屬堵塞管子; 3、彎管時用煨管工具冷彎或氧火焰加熱煨彎，應(yīng)注意防止煨扁或金屬過熱而變形; 4、油管和注油器裝配好后，應(yīng)進行系統(tǒng)的強度試驗，試驗壓力為操作壓力的1.5倍，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲漏或時，應(yīng)予以修理或更換; 5、注油器與填料函、氣缸供油點接通前，應(yīng)先將油器開動起來，在每一個供油點處檢查來油情況和清潔程度，直到清潔以后，再正式連上接頭。

關(guān)于富諾爾富諾爾，微油螺桿空氣壓縮機保養(yǎng)，倡導(dǎo)定制化壓縮空氣系統(tǒng)解決方案及特殊行業(yè)應(yīng)用的制造商。作為一家壓縮空氣系統(tǒng)制造商， 2014年與總部位于德國的全球螺桿主機供應(yīng)商（GHH-RAND）簽訂合作協(xié)議，建立北方地區(qū)的生產(chǎn)基地，工廠位于天津泰達電子園區(qū)。

　無油空壓機的定期維護

　　定期維修包括月修、季修以及半年修，要時還需要進行大修。

　　每月維修的內(nèi)容包括：檢查空壓機排氣的溫度開關(guān)是否良好，對潤滑油的質(zhì)量進行測量，查看其是否變質(zhì)。

　　對電控箱內(nèi)部的灰塵進行清理，檢查所有的軟管，看是否出現(xiàn)有損壞和老化的現(xiàn)象。

　　每間隔兩個月需要在電機的軸承上涂抹潤滑脂，季修主要包括清理空氣過濾器芯和油過濾器芯以及對空壓機油的過濾。

　　半年修的內(nèi)容是：清洗更換油氣分離器芯，清洗空氣冷卻器和油冷卻器。

　　在大修過程中需要對空壓機實施檢查和維護，這種維修一般是當(dāng)空壓機運行了很長時間或是出現(xiàn)異常運行狀況時采用。

　　它包括對電機定、轉(zhuǎn)子和滑片的清洗，更換損壞的閥體和油氣分離器芯以及進行潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的清洗。