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關(guān)于富諾爾富諾爾，無(wú)油空氣壓縮機(jī)生產(chǎn)廠家，倡導(dǎo)定制化壓縮空氣系統(tǒng)解決方案及特殊行業(yè)應(yīng)用的制造商。作為一家壓縮空氣系統(tǒng)制造商， 2014年與總部位于德國(guó)的全球螺桿主機(jī)供應(yīng)商（GHH-RAND）簽訂合作協(xié)議，建立北方地區(qū)的生產(chǎn)基地，工廠位于天津泰達(dá)電子園區(qū)。

空壓機(jī)電機(jī)的保養(yǎng)方法：

1、在空壓機(jī)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后，我們要注意運(yùn)行多長(zhǎng)時(shí)間需要添加機(jī)油，以及哪些零部件要更換、維護(hù)。掌握詳細(xì)的知識(shí)，并且定期的執(zhí)行!具體間隔時(shí)限通常結(jié)合實(shí)際的工況，當(dāng)有故障發(fā)生后，應(yīng)該針對(duì)性的采取措施，無(wú)油空氣壓縮機(jī)生產(chǎn)廠，避免錯(cuò)誤的操作帶來(lái)更多麻煩。

2、定期的對(duì)空壓機(jī)清潔。無(wú)論是空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部的配件，還是電機(jī)以及設(shè)備表面，都不能有污垢和灰塵，加強(qiáng)打掃的力度。因?yàn)槲酃柑啵粌H降低了氣體質(zhì)量，還會(huì)導(dǎo)致高溫。電機(jī)保養(yǎng)方法中會(huì)特別針對(duì)此點(diǎn)做說(shuō)明，保護(hù)裝置理念要徹底。加入的新油結(jié)合使用環(huán)境，知道什么時(shí)間進(jìn)行更換。因?yàn)槌谑褂玫脑挘浜械某煞衷诮档秃透淖?，難以符合電機(jī)的要求。

3、要定期的查看空壓機(jī)接線是否有松動(dòng)、老化，采用專業(yè)的辦法來(lái)測(cè)試。各處狀況詳細(xì)記錄，這樣是有利于電機(jī)如若有故障而方便查看。

空壓機(jī)油主要用于各機(jī)械零部件咬合位置的潤(rùn)滑，如壓縮機(jī)的汽缸、活塞環(huán)、軸承、增速齒輪、曲柄連桿及曲軸箱潤(rùn)滑系統(tǒng)。 合適的粘度能使空氣壓縮機(jī)在工作溫度和壓力下起到良好的潤(rùn)滑、冷卻和密封作用，保證空壓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。良好的氧化安定性由于空壓機(jī)的排氣溫度通常均在120℃～200℃，有可能達(dá)到300℃，壓縮機(jī)油易于在高溫下氧化而變質(zhì)。因此，小編認(rèn)為，空壓機(jī)油必須具備以下主要性能： 1、良好的抗乳化性、防腐蝕性和抗泡沫性 空壓機(jī)油中容易混入冷凝水及空氣，使油乳化變質(zhì)、增加機(jī)件腐蝕、磨損、使油氧化，無(wú)油空氣壓縮機(jī)，所以良好的抗乳化性、防腐蝕性和性是空壓機(jī)油必不可少的。 2、良好的氧化安定性 由于壓縮機(jī)的排氣溫度通常均在120℃～200℃，有可能達(dá)到300℃，壓縮機(jī)油易于在高溫下氧化而變質(zhì)生成油泥。 3、積碳的傾向性好 排氣系統(tǒng)若有積碳聚集，將會(huì)使排氣閥關(guān)閉不嚴(yán)，同時(shí)冷卻效果差，使排氣溫度升高，壓縮機(jī)發(fā)生故障，甚至著火、因此要求壓縮機(jī)的積碳傾向性好。 4、合適的粘度 合適的粘度能使空壓機(jī)在工作溫度和壓力下起到良好的潤(rùn)滑、冷卻和密封作用，保證機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

關(guān)于富諾爾富諾爾，無(wú)油空氣壓縮機(jī)經(jīng)銷(xiāo)商，倡導(dǎo)定制化壓縮空氣系統(tǒng)解決方案及特殊行業(yè)應(yīng)用的制造商。作為一家壓縮空氣系統(tǒng)制造商， 2014年與總部位于德國(guó)的全球螺桿主機(jī)供應(yīng)商（GHH-RAND）簽訂合作協(xié)議，建立北方地區(qū)的生產(chǎn)基地，工廠位于天津泰達(dá)電子園區(qū)。

空氣中的水分可能會(huì)在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力停機(jī)冷卻時(shí)，會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過(guò)多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，如：

   1．造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良

   2．油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大

   3．引起機(jī)件銹蝕。

   因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。

   冷凝水的排放方法

   應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無(wú)壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行，如早上開(kāi)機(jī)前。

   ①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

   ②緩慢打開(kāi)球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。

   ③擰上球閥前螺堵。